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Garanzia di qualità
Tutti i nostri prodotti geogriglia sono certificati CE e fabbricati presso geogriglie di rinforzo del suolo certificate ISO 9001 che soddisfano costantemente i severi requisiti di QA/QC. I nostri prodotti sono testati internamente secondo rigorosi standard ASTM. Abbiamo creato un laboratorio standard nazionale per controllo di qualità interno. Abbiamo costruito un rigoroso sistema di controllo qualità in tutti gli aspetti, dai test sulle materie prime e sui processi di produzione ai test di qualità del prodotto finale.

 

Servizio professionale
In qualità di produttore leader di materiali geosintetici, abbiamo esportato geogriglie in oltre 50 paesi e regioni all'estero. Su questa base, continuiamo a sviluppare e fornire prodotti geosintetici con prestazioni eccellenti e servizi tecnici professionali.

 

Prodotti geosintetici unici
Forniamo prodotti e soluzioni geosintetici completi a clienti globali. Feicheng Lianyi Geosynthetics ha fornito una vasta gamma di geomembrane, geotessili, geocelle e geogriglie efficaci e all'avanguardia in più di 50 paesi e regioni all'estero.

 

Tempi di consegna brevi
Ora possediamo 50 set di strutture, tra cui 21 set di linee di produzione di geogriglia in fibra di vetro e geogriglia in poliestere (includono diverse larghezze di 4 metri, 5 metri, 6 metri), 9 set di linee di produzione di geogriglia biassiale in PP (includono diverse larghezze di 4 metri, 5 metri, 6 metri), 3 set di linee di produzione di geogriglia uniassiale in PP e HDPE, 4 set di linee di produzione di geogriglia composita in acciaio-plastica, 3 set di geotessile non tessuto agugliato e tessuto non tessuto spunbonded, 2 set di linee di produzione composite e alcune linee di produzione per geotessile tessuto , Geomembrana in HDPE, Geocell in HDPE, Geonet ecc., attualmente ci sono 50 set di macchine in totale, che è sicuramente la scala più grande in Cina.

 
Cos'è la geomembrana composita?

La geomembrana composita è un tipo di materiale geosintetico che viene combinato da una varietà di materiali attraverso un processo composito. Di solito è costituito da due o più strati di materiali con funzioni e proprietà diverse per soddisfare i requisiti dei progetti di ingegneria. Lo scopo principale della geomembrana composita è fornire anti-infiltrazione, protezione, separazione, rinforzo e altre funzioni, che possono essere utilizzate nell'ingegneria della tutela dell'acqua, nella costruzione di strade, nell'ingegneria ambientale e in altri campi.

 

 
Vantaggi della geomembrana composita
 
01/

Durabilità
Le geomembrane composite sono rinomate per la loro eccezionale durata. La loro resistenza alle forature, agli strappi e alla degradazione chimica li rende ideali per l'uso in ambienti chimicamente aggressivi o meccanicamente impegnativi. Questa robustezza garantisce che mantengano la loro integrità per lunghi periodi, anche in condizioni estreme come temperature fluttuanti, esposizione ai raggi UV e fattori biologici. Questa durata prolungata riduce la necessità di sostituzioni frequenti, contribuendo alla longevità dei progetti in cui vengono utilizzati.

02/

Versatilità
L’adattabilità delle geomembrane composite è un altro vantaggio chiave. Possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di vari progetti, sia in termini di spessore, permeabilità o resistenza alla trazione. Questa versatilità li rende adatti ad un'ampia gamma di applicazioni, dalla protezione ambientale alla gestione delle acque e ai progetti di ingegneria civile. Possono essere utilizzati efficacemente sia in applicazioni industriali su larga scala che in progetti più piccoli e localizzati.

03/

Efficacia dei costi
In termini di valore economico, le geomembrane composite rappresentano una soluzione economicamente vantaggiosa. La loro durabilità si traduce in una necessità meno frequente di riparazioni o sostituzioni, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione a lungo termine. Inoltre, la loro facilità di installazione riduce i costi di manodopera e minimizza il tempo necessario per completare un progetto, contribuendo ulteriormente alla loro redditività.

04/

Ecologico
Le geomembrane composite svolgono un ruolo significativo nella promozione di pratiche di costruzione sostenibili. Prevenendo la contaminazione e gestendo in modo efficiente risorse come l’acqua, contribuiscono alla conservazione dell’ambiente. Il loro utilizzo nelle discariche, ad esempio, aiuta a prevenire l’inquinamento del suolo e dell’acqua, mentre nelle applicazioni agricole favorisce la conservazione e la gestione dell’acqua. Riducendo al minimo l'impatto ambientale e favorendo la conservazione delle risorse naturali, le geomembrane composite si allineano bene con gli obiettivi dello sviluppo sostenibile.

05/

Maggiore sicurezza
La sicurezza è una preoccupazione fondamentale in qualsiasi progetto di costruzione o ambientale e le geomembrane composite contribuiscono positivamente a questo riguardo. Fornendo contenimento e stabilizzazione affidabili, riducono il rischio di rischi ambientali e cedimenti strutturali. Questo aspetto è particolarmente importante in applicazioni come il contenimento di rifiuti pericolosi, dove prevenire perdite e rotture è fondamentale per la sicurezza.

06/

Miglioramento dell'efficienza del progetto
L’utilizzo di geomembrane composite porta spesso ad un miglioramento complessivo dell’efficienza del progetto. La loro facilità di installazione, combinata con le loro prestazioni efficaci, significa che i progetti possono essere completati più rapidamente e con meno complicazioni. Questa efficienza è estremamente vantaggiosa nei progetti urgenti o negli scenari in cui è importante ridurre al minimo le interruzioni.

 

Applicazione della geomembrana composita
 

Protezione ambientale
Nel campo della conservazione ambientale, le geomembrane composite svolgono un ruolo chiave. Sono ampiamente utilizzati nei rivestimenti delle discariche per evitare che i rifiuti pericolosi contaminino il suolo e le falde acquifere. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere l’equilibrio ecologico e prevenire l’inquinamento dell’ambiente. Inoltre, vengono impiegati per tappare le discariche chiuse, isolando efficacemente i materiali di scarto dall'ambiente circostante.

 

Protezione ambientale
Il ruolo delle geomembrane composite nella gestione delle acque non può essere sopravvalutato. Fungono da rivestimenti affidabili in stagni, canali e bacini idrici, prevenendo efficacemente la perdita d'acqua dovuta a infiltrazioni e garantendo una conservazione ottimale dell'acqua. Nelle aree soggette a scarsità d’acqua, questa caratteristica ha un valore inestimabile. Inoltre, vengono utilizzati nella costruzione di laghi artificiali e per il rivestimento di canali di irrigazione, svolgendo un ruolo significativo nella gestione delle acque agricole e negli sforzi di conservazione.

 

Ingegneria Civile
Nell'ingegneria civile, le geomembrane composite hanno rivoluzionato le pratiche tradizionali. Vengono utilizzati per rinforzare e stabilizzare le fondazioni nella costruzione di strade, prevenendo efficacemente l'erosione del suolo e garantendo la longevità delle infrastrutture. Questa applicazione è particolarmente vantaggiosa in aree con condizioni del terreno instabili o deboli. Inoltre, vengono utilizzati anche nella costruzione di tunnel e strutture sotterranee per scopi di impermeabilizzazione, proteggendo queste strutture dall'ingresso di acqua e dai danni associati.

 

agricoltura
Nel settore agricolo le geomembrane composite vengono utilizzate in molteplici applicazioni. Sono parte integrante della costruzione di sistemi di irrigazione, dove prevengono la perdita d'acqua e aiutano a distribuire l'acqua in modo efficiente. Inoltre, vengono utilizzati in acquacoltura per il rivestimento degli stagni, garantendo la ritenzione idrica e il controllo della qualità, essenziali per pratiche di acquacoltura sane.

 

Industria mineraria
Nelle operazioni minerarie, le geomembrane composite vengono impiegate nei cumuli di lisciviazione, dove contengono la soluzione di lisciviazione e prevengono la contaminazione dell'ambiente circostante. Questa applicazione è fondamentale per ridurre al minimo l’impatto ambientale delle attività minerarie.

 

Componenti della geomembrana composita

Materiale della superficie
Come strato superficiale vengono solitamente utilizzati materiali polimerici ad alta resistenza e resistenti alla corrosione come il polietilene ad alta densità (HDPE) o il polipropilene (PP). La funzione dello strato superficiale è quella di fornire le prestazioni anti-infiltrazioni e l'effetto protettivo della geomembrana.

 

Strato resistente ai danni
Lo strato resistente ai danni è una parte della geomembrana composita, solitamente composta da speciali additivi e materiali di rinforzo, progettati per migliorare la resistenza all'invecchiamento, all'abrasione e alla perforazione della geomembrana.

 

Materiale di rivestimento
Il materiale di rivestimento è uno strato adiacente allo strato superficiale, che può essere polietilene (PE), polipropilene (PP) e altri materiali, utilizzati per fornire prestazioni migliorate e resistenza alla trazione della geomembrana composita.

 

Materiale di rinforzo
La geomembrana composita può contenere uno o più strati di materiale di rinforzo, come rete in fibra, tessuto in fibra o tessuto in poliestere, ecc., per migliorare le proprietà meccaniche della geomembrana e migliorarne la resistenza alla trazione e ai danni.

 

Altri strati
A seconda dei requisiti applicativi specifici, la geomembrana composita può contenere anche altri strati di materiali, come strato antiscivolo, strato impermeabile, strato filtrante, ecc. Questi strati di materiali possono fornire funzioni e proprietà aggiuntive.

 

 

Suggerimenti per l'installazione di geomembrane composite
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Preparazione Del Sottofondo
Il sottofondo, ovvero la superficie su cui verrà posata la geomembrana, dovrà essere opportunamente preparato. Ciò comporta la classificazione, la compattazione e la levigatura dell'area per rimuovere eventuali oggetti o irregolarità che potrebbero danneggiare la geomembrana. Come radici di alberi, pietre, ecc.

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Posizionamento corretto
Il corretto allineamento degli strati di geotessile e geomembrana è fondamentale per l'efficacia complessiva della geomembrana composita. Ciò significa assicurarsi che non siano presenti grinze o pieghe, che possono creare punti deboli e ridurre l'efficacia del materiale. La superficie su cui verrà posata la geomembrana dovrà essere liscia e priva di oggetti appuntiti che potrebbero forare il materiale.

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Sigillatura adeguata
L'impermeabilità delle geomembrane composite dipende in gran parte dalla qualità delle cuciture. È essenziale utilizzare le giuste tecniche di sigillatura, come la saldatura termica o chimica, per garantire che le cuciture siano impermeabili e sicure. Presta particolare attenzione alle aree attorno agli angoli e ai bordi, poiché spesso sono le più vulnerabili alle perdite. Test regolari dell'integrità della cucitura, come i test di pelatura e taglio, possono aiutare a verificare la qualità della sigillatura.

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Ancoraggio e protezione
Una volta posata, la geomembrana dovrà essere ancorata saldamente per evitare spostamenti. In alcuni casi, è possibile aggiungere uno strato protettivo, come un geotessile o uno strato di terreno, sopra la geomembrana per proteggerla da danni meccanici, esposizione ai raggi UV e altri fattori ambientali.

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Aiuto professionale
Per progetti complessi o su larga scala, è consigliabile rivolgersi a professionisti specializzati nell'installazione di geomembrane. La loro esperienza può aiutare a evitare errori di installazione comuni e garantire che la geomembrana sia installata secondo gli standard più elevati. Ciò è particolarmente importante nei progetti che richiedono il rigoroso rispetto delle normative ambientali.

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Controllo di qualità
Durante tutto il processo di installazione, mantenere rigorose pratiche di controllo della qualità. Ciò include l'ispezione dei materiali per individuare eventuali difetti prima dell'installazione, il monitoraggio attento del processo di installazione e l'esecuzione di ispezioni post-installazione per garantire che la geomembrana funzioni come previsto.

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Formazione e supervisione
Assicurarsi che il personale coinvolto nell'installazione sia adeguatamente formato e supervisionato. Le corrette tecniche di movimentazione e installazione sono cruciali per il successo dell'applicazione della geomembrana.

 

 

Questioni di costruzione di geomembrane composite
  • L'utilizzo deve essere incassato: lo spessore della copertura non deve essere inferiore a 30 cm.
  • Il sistema anti-infiltrazioni di ristrutturazione dovrebbe essere costituito da: uno strato cuscinetto, uno strato anti-infiltrazioni, uno strato di transizione e uno strato protettivo.
  • Il terreno dovrebbe essere solido, per evitare cedimenti irregolari, crepe, e il tappeto erboso e le radici degli alberi all'interno dell'intervallo anti-infiltrazioni dovrebbero essere rimossi. Sabbia o argilla di piccola granulometria vengono stese sulla superficie di contatto con la membrana come strato protettivo.
  • Durante la posa la geomembrana non deve essere troppo tirata. È meglio incassare il terreno su entrambe le estremità in una forma ondulata, soprattutto quando è ancorato con materiali rigidi, dovrebbe esserci una certa espansione e contrazione.
  • Durante la costruzione, le pietre dovrebbero essere evitate e gli oggetti pesanti dovrebbero essere frantumati sulla geomembrana. È preferibile stendere la membrana e ricoprire lo strato protettivo durante la costruzione.
Geotextile Composite Geomembrane for Waterproofing

 

Quali sono i metodi di saldatura della geomembrana composita?

Saldatura a cuneo caldo
Questo metodo prevede l'utilizzo di un cuneo caldo per fondere il materiale della geomembrana lungo la giuntura da saldare. I due fogli di geomembrana composita vengono posizionati bordo a bordo e il cuneo caldo viene premuto contro di essi, sciogliendo il materiale e creando un forte legame mentre si raffredda. La saldatura a cuneo caldo è comunemente utilizzata per saldare HDPE e altre geomembrane termoplastiche.
Saldatura ad aria calda
La saldatura ad aria calda utilizza una pistola ad aria calda portatile o automatizzata per riscaldare il materiale composito della geomembrana lungo la giuntura. Una volta che il materiale raggiunge la temperatura adeguata, i due fogli di geomembrana vengono pressati insieme, consentendo loro di fondersi mentre il materiale si raffredda. La saldatura ad aria calda è adatta per una varietà di materiali geomembrana, tra cui PVC e HDPE.
Saldatura per estrusione
La saldatura per estrusione prevede l'alimentazione di un'asta o di un cordone di materiale geomembrana composito fuso in una pistola di estrusione riscaldata. La pistola scioglie il materiale e lo applica direttamente sulla giuntura tra i due fogli di geomembrana, creando un legame forte e continuo. La saldatura per estrusione è particolarmente utile per saldare geomembrane di grosso spessore e per effettuare riparazioni.
Saldatura per elettrofusione
La saldatura per elettrofusione utilizza una corrente elettrica per riscaldare raccordi specializzati incorporati con un elemento riscaldante. I raccordi vengono fissati alle estremità dei fogli di geomembrana da unire. Quando viene applicata la corrente, l'elemento riscaldante scioglie il materiale della geomembrana, consentendo ai fogli di fondersi insieme. La saldatura per elettrofusione è comunemente utilizzata per unire geomembrane in HDPE in applicazioni su larga scala.
Saldatura chimica
La saldatura chimica prevede l'uso di solventi o adesivi per unire chimicamente insieme i fogli di geomembrana composita. Il solvente viene applicato alla giuntura tra i fogli, provocando l'ammorbidimento e la fusione del materiale mentre il solvente evapora. La saldatura chimica è adatta per alcuni tipi di geomembrane, come PVC e CSPE.

 

Quali sono i processi di produzione della geomembrana composita?

Selezione dei materiali

Le geomembrane composite sono comunemente realizzate con polimeri come polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE), cloruro di polivinile (PVC), monomero di etilene propilene diene (EPDM) o polietilene clorosolfonato (CSPE). La selezione del polimero dipende da fattori quali resistenza chimica, flessibilità e stabilità ai raggi UV.

Estrusione

Il metodo più comune per produrre geomembrane composite è il processo di estrusione. Nell'estrusione, i pellet di resina polimerica vengono fusi e forzati attraverso una filiera per formare un foglio continuo dello spessore e della larghezza desiderati. Lo spessore della geomembrana composita può essere controllato regolando la velocità del processo di estrusione e il design della matrice.

Calandratura

In alcuni casi, dopo l'estrusione, la Geomembrana composita può subire un processo di calandratura. La calandratura prevede il passaggio del foglio estruso tra rulli riscaldati per levigare e appiattire ulteriormente la superficie, nonché per regolare lo spessore della geomembrana composita.

Strutturazione

A seconda dell'applicazione, le geomembrane composite possono essere strutturate per migliorare le loro caratteristiche di attrito dell'interfaccia. La testurizzazione può essere ottenuta durante il processo di estrusione utilizzando una matrice testurizzata o goffrando la superficie della geomembrana composita dopo l'estrusione.

Controllo di qualità

Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo della qualità per garantire che le geomembrane composite soddisfino le specifiche richieste in termini di resistenza, spessore, flessibilità e altre proprietà. Ciò può comportare il test di campioni della geomembrana composita per verificarne la resistenza alla trazione, alla lacerazione, alla perforazione e alla resistenza chimica.

Laminazione e confezionamento

Una volta che la geomembrana composita è stata prodotta e ha superato i test di controllo qualità, viene generalmente arrotolata su bobine o rotoli di grandi dimensioni per il trasporto e lo stoccaggio. I rotoli possono essere confezionati ed etichettati in base alle dimensioni, allo spessore e ad altre specifiche.

 

Quali sono le proprietà della geomembrana composita?
1

Forza e durata
Le geomembrane composite presentano un'elevata resistenza alla trazione e allo strappo per resistere a carichi e sollecitazioni durante l'installazione e per tutta la loro durata di servizio. Sono progettati per mantenere la loro integrità in varie condizioni ambientali, inclusa l'esposizione a sostanze chimiche, radiazioni UV e sbalzi di temperatura.

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Flessibilità
Le geomembrane composite sono flessibili e possono adattarsi a superfici e contorni irregolari, rendendole adatte per applicazioni di rivestimento in stagni, discariche, serbatoi e altre strutture con geometrie complesse.

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Resistenza chimica
Le geomembrane composite sono resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi acidi, basi, solventi e idrocarburi. Questa proprietà è fondamentale per le applicazioni che comportano il contenimento di rifiuti pericolosi, effluenti industriali e altre sostanze potenzialmente dannose.

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Impermeabilità
Le geomembrane composite forniscono una barriera impermeabile a fluidi e gas, impedendo la migrazione di contaminanti nell'ambiente circostante o nelle acque sotterranee. Sono utilizzati per rivestire discariche, stagni, lagune e altre strutture di contenimento per prevenire perdite e inquinamento.

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Resistenza ai raggi UV
Alcune geomembrane composite sono formulate con additivi o rivestimenti per migliorare la loro resistenza ai raggi UV e prolungarne la durata nelle applicazioni esterne.

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Forza della cucitura
Le geomembrane composite possono essere fabbricate in pannelli di grandi dimensioni e cucite insieme utilizzando varie tecniche di saldatura o adesive. La resistenza e l'integrità delle cuciture sono fondamentali per mantenere l'efficacia complessiva del rivestimento composito della geomembrana.

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Resistenza alla temperatura
Le geomembrane composite possono resistere a un'ampia gamma di temperature, dalle condizioni di congelamento alle alte temperature incontrate nei climi caldi o nei processi industriali.

 

In che modo la geomembrana composita regola le proprietà del suolo?

Regolazione della permeabilità
Le proprietà impermeabili della geomembrana composita possono ridurre efficacemente la penetrazione dell'acqua, regolando così la permeabilità del terreno. Ciò ha un impatto sul controllo del livello di umidità del suolo, sul rallentamento del tasso di infiltrazione dell’acqua e sulla modifica della distribuzione dell’umidità del suolo.

 

Stabilità migliorata
La geomembrana composita forma uno strato stabile nel terreno, che può migliorare la resistenza al taglio e la stabilità complessiva del terreno. Ciò svolge un ruolo importante nel migliorare la capacità portante del suolo e nel ridurre la deformazione.

 

Effetto di isolamento
La geomembrana composita può isolare umidità, sostanze chimiche e altre sostanze nocive tra diversi strati di terreno. Isolando, i componenti del terreno non si mescolano facilmente, contribuendo a mantenere l'uniformità del suolo.

 

Prevenire l'erosione del suolo
Nei progetti di conservazione del suolo e dell’acqua, l’uso di geomembrane composite può prevenire efficacemente l’erosione del suolo dovuta al flusso d’acqua. Forma uno strato impermeabile che protegge la superficie del suolo dall'erosione dovuta alla pioggia o al flusso d'acqua e mantiene la stabilità del suolo.

 

Regola l'umidità del terreno
Rallentando la penetrazione dell'acqua, le geomembrane composite aiutano a regolare l'umidità del suolo. Ciò ha un importante valore applicativo per alcuni progetti di ingegneria che richiedono il controllo dell’umidità del suolo, come il giardinaggio, l’agricoltura e la progettazione del paesaggio.

 

 

Come migliorare la durata della geomembrana composita

Installazione corretta
Installare correttamente le geomembrane composite secondo le linee guida fornite dal produttore e le raccomandazioni dei professionisti. Assicurarsi che la superficie sia pulita, piana ed evitare il contatto diretto con la geomembrana composita con oggetti appuntiti o bordi taglienti per ridurre il rischio di danni.
Controllo di qualità
Utilizzare prodotti a geomembrana composita che soddisfino le specifiche e gli standard di qualità per garantire una qualità affidabile. Materiali di bassa qualità o scadenti possono causare un invecchiamento e danni più rapidi.
Ispezioni e manutenzione regolari
Ispezionare regolarmente le geomembrane composite per cercare danni, forature o danni e ripararle tempestivamente. Una manutenzione regolare può aiutare a prevenire il peggioramento di potenziali problemi.
Evitare l'esposizione ai raggi UV
Le geomembrane composite possono essere sensibili ai raggi UV e l'esposizione prolungata alla luce solare può accelerare l'invecchiamento. L'uso della protezione solare o l'aggiunta di uno stabilizzatore UV può aiutare a prolungarne la durata.

Prevenire danni chimici

Evitare il contatto della geomembrana composita con sostanze chimiche (quali acidi, alcali, solventi, ecc.) in quanto tali sostanze potrebbero provocare il degrado della geomembrana composita.

Evitare oggetti appuntiti e danni meccanici

Evitare il contatto diretto di oggetti appuntiti con la superficie della geomembrana composita, utilizzare uno strato protettivo o adottare precauzioni per prevenire danni meccanici.

Uso ragionevole

Utilizzare la geomembrana composita in base ai requisiti e alle raccomandazioni di progettazione e non superare la capacità di carico e l'intervallo di utilizzo previsto.

 

Le nostre certificazioni

ISO 9001, certificato CE e GB/T24001/ISO14001, GB/T24001/ISO14001

 

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La nostra fabbrica

Feicheng Lianyi Engineering Plastics Co., Ltd ha un team eccellente con forti capacità professionali e tecniche, forti capacità di gestione scientifica e forti capacità di sviluppo del mercato, talenti bravi nel funzionamento e nella gestione e un giovane, professionale, energico, pionieristico e intraprendente squadra. Le imprese portano vitalità infinita. Attribuiamo grande importanza alla promozione del prodotto e alla costruzione del marchio e abbiamo stabilito un'ampia gamma di rapporti di cooperazione vantaggiosi per tutti.

 

Guida definitiva alle domande frequenti sulla geogriglia composita

D: Cos'è la geomembrana composita?

A: La geomembrana composita è un materiale impermeabile composto da geotessile e rivestimenti di geomembrana. Viene utilizzato per l'anti-infiltrazioni. La membrana composita è divisa in un geotessile e una geomembrana e due geotessili e una geomembrana.

D: Qual è la differenza tra geotessile e geomembrana?

A: La geomembrana è una pellicola di plastica e il geotessile è un geotessile in tessuto di fibra, che viene utilizzato in strade, ferrovie, tutela dell'acqua, edifici di grandi dimensioni, costruzione di dighe contro le ceneri di centrali elettriche, trattamento dei residui di metalli non ferrosi, ingegneria di protezione ambientale, suolo e acqua conservazione, ecc.

D: Qual è la differenza tra geomembrana e HDPE?

R: Le geomembrane in PVC sono flessibili e relativamente facili da maneggiare, mentre le geomembrane in HDPE sono resistenti e non flessibili. Le geomembrane in HDPE tendono a mostrare un picco netto nella loro curva sforzo-deformazione e quindi tendono a subire un cedimento relativamente brusco mentre il PVC subisce un notevole allungamento prima del cedimento.

D: Quali sono la classificazione della geomembrana?

A: La geomembrana può essere suddivisa in geomembrana per acquacoltura (geomembrana per laghetto per pesci, geomembrana per laghetto per gamberetti), geomembrana ingegneristica (discarica, serbatoio di biogas, trattamento dell'acqua) e altri usi in base al suo scopo.

D: Qual è la materia prima per la geomembrana?

R: Le geomembrane in HDPE sono realizzate con resina di polietilene, nerofumo e additivi. La resina utilizzata per le geomembrane in HDPE viene preparata mediante polimerizzazione a bassa pressione dell'etilene. Anche le geomembrane LDPE e LLDPE sono realizzate in resina di polietilene, nerofumo e additivi.

D: Qual è lo scopo di una geomembrana?

R: Le geomembrane sono membrane impermeabili giganti costituite da materiali polimerici (non) rinforzati e utilizzate per stabilizzare la terra e per proteggere le discariche garantendo il contenimento di rifiuti pericolosi o urbani e dei relativi percolati.

D: Qual è la vita della geomembrana?

R: Le geomembrane in HDPE sono prodotti estremamente durevoli, progettati per durare fino a diverse centinaia di anni in condizioni ideali. La vita utile di una geomembrana in HDPE è generalmente definita come il suo tempo di dimezzamento, ovvero il punto in cui il 50% della geomembrana si è degradato.

D: La geomembrana è permeabile?

R: Le geomembrane possono essere permeabili o impermeabili. Le geomembrane impermeabili sono spesso utilizzate come barriera d'acqua nelle strutture idroelettriche, mentre le geomembrane permeabili vengono applicate per far passare l'acqua di infiltrazione senza portare via il terreno. Se ad una geomembrana è associato un geotessile si parla di “geocomposito”.

D: Dove vengono utilizzate le geomembrane?

R: Le geomembrane vengono utilizzate in applicazioni ambientali, idrauliche, di trasporto, petrolifere e del gas, nonché nell'industria dei rifiuti. La tipologia più comune sono i fogli polimerici continui. Quando sono necessarie geomembrane più grandi, queste vengono fuse insieme termicamente o chimicamente in corrispondenza delle giunture per garantire resistenza e durata.

D: Qual è l'applicazione della geomembrana nell'ingegneria civile?

A: Impermeabilizzazione di dighe e canali: nell'ingegneria idraulica, le geomembrane vengono utilizzate per impermeabilizzare dighe, canali e serbatoi. Garantiscono il contenimento dell'acqua e impediscono le infiltrazioni, aspetto fondamentale per la sicurezza e l'efficienza di queste strutture.

D: Quali sono le principali differenze tra geomembrana geotessile e geogriglie?

R: I geotessili sono prodotti per scopi di separazione, filtrazione e drenaggio, mentre le geogriglie sono specificamente prodotte come materiale di rinforzo. È improbabile che una geogriglia separi qualsiasi tipo di riempimento. Ad esempio, una volta che il terreno del sottosuolo si satura, può facilmente fluire attraverso le aperture della geogriglia.

D: Quali geomembrane per il rivestimento dei canali?

R: Le geomembrane sono il materiale da scegliere quando il controllo delle perdite/infiltrazioni è una priorità. Tuttavia, in molti casi, i rivestimenti in geomembrana devono essere coperti per protezione e/o zavorramento. Vari materiali possono essere utilizzati per coprire la geomembrana, ad esempio: calcestruzzo, strato di terra o pietra e una varietà di geosintetici.

D: Quali sono le proprietà meccaniche della geomembrana?

R: Le proprietà della geomembrana che ne consentono l'utilizzo in diversi settori sono una combinazione delle sue proprietà fisiche, meccaniche e di resistenza, come spessore, indice di flusso di fusione, resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, resistenza chimica, comportamento termico, ecc.

D: Qual è la differenza tra geomembrana e rivestimento per laghetto?

R: Nei tempi moderni, le geomembrane rappresentano una scelta superiore rispetto all’argilla compattata per diversi motivi. I rivestimenti geomembrana sono più facili da installare, più facilmente disponibili in una varietà di opzioni, vantano un'affidabilità eccezionale e sono in grado di contenere anche i liquidi più contaminati.

D: Quanto è larga una geomembrana?

R: Spessore: le geomembrane blu-nere variano tipicamente nello spessore da 0,5 mm a 2,5 mm, con gli spessori più comuni che sono 0,75 mm, 1,0 mm e 1,5 mm. Larghezza: la larghezza può variare, ma le larghezze più comuni sono 5,8 me 7 m.

D: La geomembrana è impermeabile?

R: Una geomembrana è impermeabile, mentre un geotessile è permeabile. Lo scopo principale di una geomembrana è quello di impermeabilizzare, mentre il geotessile viene utilizzato per la separazione e la filtrazione dei terreni.

D: Dove dovrebbe essere utilizzata una geomembrana strutturata nelle applicazioni sul campo?

A: Protezione del pendio. Nei progetti di protezione del pendio, la geomembrana strutturata può fornire eccellenti prestazioni di attrito e drenaggio per prevenire efficacemente l'erosione del suolo e le frane. È ampiamente utilizzato nelle aree montuose, sulle sponde dei fiumi e in altri progetti che devono prevenire l'erosione del suolo.

D: Qual è lo scopo del rivestimento in geomembrana?

R: I rivestimenti in geomembrana sono più comunemente utilizzati per il contenimento primario e secondario di materiali pericolosi. Alcuni tipi di strutture, come le raffinerie e gli aeroporti, devono disporre di piani di contenimento secondari per contenere carburante, petrolio, fanghi e altri prodotti chimici.

D: Quali geomembrane per il rivestimento dei canali?

R: Le geomembrane sono il materiale da scegliere quando il controllo delle perdite/infiltrazioni è una priorità. Tuttavia, in molti casi, i rivestimenti in geomembrana devono essere coperti per protezione e/o zavorramento. Vari materiali possono essere utilizzati per coprire la geomembrana, ad esempio: calcestruzzo, strato di terra o pietra e una varietà di geosintetici.

D: Cos'è la geomembrana per il controllo dell'erosione?

R: I geotessili svolgono un ruolo fondamentale nel controllo dell’erosione all’interno dei sistemi di drenaggio, fornendo uno strato protettivo che stabilizza il suolo e ne previene lo spostamento. Questa prevenzione dell’erosione è fondamentale per mantenere l’integrità strutturale degli argini, dei muri di sostegno e di altre infrastrutture di drenaggio.

Siamo conosciuti come uno dei produttori e fornitori di geomembrane composite più professionali in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e un buon servizio. Non esitate ad acquistare geomembrana composita a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.

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